Как правильно загнуть профильную трубу для теплицы

Профиль для теплиц – выбираем надежную основу для постройки

Каждый уважающий себя огородник должен иметь на участке теплицу. Такая нехитрая постройка позволяет вам круглый год выращивать цветы и сельскохозяйственные растения, и помимо использования для бытовых нужд может стать неплохим источником дополнительного дохода. Однако для того, чтобы парник «работал», при постройке следует правильно соблюсти все его конструктивные особенности.

На сегодняшний день существует множество уже готовых теплиц, которые за несколько часов будут установлены на вашем участке специалистами аналогичной компании. Но самый главный их недостаток – это цена, которая является чересчур завышенной. Поэтому многие домашние мастера решаются на возведение тепличных помещений своими руками, что экономит значительные средства, позволяя создавать не менее функциональные постройки.

На фото – парник арочного типа.

И основой таких сооружений является профиль. В данной статье мы поговорим о выборе профиля, методах его гибки и особенностях строительства теплиц.

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

• сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
• наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
• на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Советуем

Как правильно сажать огурцы

Способы гибки и их особенности

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т. е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках.

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

• из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
• примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
• предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
• приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
• прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
• закроем заполненную заготовку второй пробкой;
• отметим мелом на заготовке участок нагрева;
• закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
• раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т. к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т. е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

• вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
• с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение. Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5. При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Ручной трубогиб

Изготовление торцовых стенок

Сразу надо отметить, что если для каркаса теплицы выбран «омега» профиль, то крышу лучше сделать двускатной. Арочные конструкции самостоятельно гнуть сложно, к тому же «омега» при сгибании переламывается.

Торцовые стенки задают форму всему каркасу. Чтобы они получились правильной формы, все детали раскладывают на ровной площадке. Любой изъян в конструкции повлечет за собой перекос всего каркаса, к которому невозможно будет закрепить поликарбонат.

Дальнейшие работы выполняют в следующем порядке:

• Из отрезков профиля на ровной площадке выкладывают квадрат или прямоугольник. Выбор фигуры зависит от размеров теплицы. Сразу надо пометить, где будет низ и верх получившейся рамки. Внимание! Перед тем как скрепить детали в одну рамку, рулеткой замеряют расстояние между противоположными углами. У правильного квадрата или прямоугольника разница длины диагоналей не должна превышать 5 мм.
• Оцинковка довольно мягкая и не требует дополнительного сверления для закручивания саморезов. Концы деталей рамки вставляют друг в друга и просто стягивают минимум двумя саморезами на каждом углу. Если рамка шатается, соединения дополнительно усиливают саморезами.
• От центра верхнего элемента рамки отмечают перпендикулярную линию, обозначая конек крыши. Сразу надо замерить расстояние от вершины, то есть конька, до соседних углов рамки. Оно должно быть одинаковым. Далее, эти два расстояния суммируют и по полученному результату отмеряют длину профиля, после чего отпиливают его ножовкой или лобзиком. В полученной заготовке строго по центру надпиливают боковые полки и в этом же месте сгибают профиль, придавая ему форму двускатной крыши.
• Получившуюся крышу саморезами фиксируют к рамке. Для упрочнения конструкции, углы рамки по диагонали усиливают ребрами жесткости, то есть прикручивают наискось отрезки профиля. Задняя торцевая стенка готова. По такому же принципу изготавливают идентичного размера переднюю торцевую стенку, только ее дополняют двумя вертикальными стойками, образующими дверной проем. Совет! Каркас двери собирают по такому же принципу из профиля, только это лучше делать после изготовления дверного проема, чтобы избежать ошибок в размерах.
• Закончив работу с торцевыми стенками, нарезают куски профиля и, надрезав по центру, сгибают дополнительные коньки, такого же размера, как делали для торцевых стенок. Здесь надо точно высчитать количество коньков. Ширина поликарбоната составляет 2,1 м, но такие пролеты будут провисать и их провалит снег. Оптимально установить коньки шагом 1,05 м. По длине теплицы нетрудно подсчитать их количество.

Последнее, что надо приготовить перед сборкой каркаса – это 4 куска профиля размером с длину теплицы. Они нужны для скрепления между собой торцевых стенок.

Как самому сгибать профиль для теплицы?

Основу теплицы составляет ее каркас. Приобретают готовый каркас или собирают своими руками. Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, достаточно наличия единственного инструмента — трубогиба. Необходимость гибки профиля становится особенно очевидна, если речь идет о круглогодичном варианте арочной разновидности теплицы, оснащенном функцией нагрева.

Как делается дуга для теплицы своими руками? В вопросе изготовления каркаса многие дачники отдают предпочтение такому материалу как алюминий. Он характеризуется прочностью, надежностью, неприхотливостью в обслуживании. Каркас из алюминия можно без труда собрать и зафиксировать своими руками.

Алюминий считают оптимальным материалов для изготовления оранжереи своими руками. Он обеспечивает создание легкого, долговечного, надежного каркаса теплицы.

С целью обеспечения быстрого схода снега и других атмосферных осадков с крыши теплицы, ее выполняют одно- или двухскатной. Каркас теплицы выполняется:

• Формовым;
• Кованым;
• Катаным.

Материал поставляют на участок в составе бухт. В случае необходимости материал каркаса подвергают дополнительной механической обработке:

• Скручиванию;
• Сверлению;
• Вырубанию.

Мастера крепят элементы профиля с использованием болтов, заклепок или синтетических смол. Последний материал считают более предпочтительным, поскольку его можно своими руками сгибать, сверлить и надрезать для создания уникальных теплиц под ваши требования.

Советуем

Как рассчитать длину дуги для теплицы

Как собрать каркас

Сборка передней стенки.

Рассмотрим, как собрать каркас для теплицы из профиля без осуществления его гибки.

Работы проводятся в несколько этапов:

1. Нарезаем стойки необходимой длины.
2. Следующим этапом является нарезка листов поликарбоната, используемых в качестве покрытия. (см. также статью Теплицы из алюминиевого профиля и поликарбоната)
3. Приступаем к сборке теплицы:
• Просверливаем отверстия в стойках, исходя из разметки.
4. Собираем каркас из металлопрофиля, скрепляя элемента при помощи саморезов.
5. Привариваем петли к тому профилю, который будет установлен в дверном проеме.
6. Собираем дверь.
7. Привариваем к двери петли.
8. Навешиваем дверь на раму.
9. Прикрепляем листы поликарбоната к раме.
10. Устанавливаем каркас на основании, прикрепляя его к бетонному фундаменту при помощи дюбелей.

Крепим листы поликарбоната.

Помимо металлических профилей для создания парников можно также использовать деревянные и пластиковые рейки.

Знание — оружие в руках строителя

Прежде чем выбрать способ изгибания металла, и перед тем как непосредственно гнуть его, важно изучить характеристики этого самого металлического профиля.

Для построения теплицы лучше брать прямоугольные профили, стенки которых должны быть обязательно больше хотя бы двух миллиметров.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки.

Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол.

В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция от эксперта как гнуть трубы с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

1. Если планируется загнуть профтрубу полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
2. Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках. Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
3. После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
4. Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно выгнуть трубу можно при помощи пружины, которая подходит по размеру профильного сечения:

1. Коммуникация фиксируется в тисках;
2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании профильной трубе поломаться или принять неправильную форму;
3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т.д.

Аналогичным образом можно попробовать деформировать коммуникацию при помощи песка. Как правильно согнуть трубу для навеса без применения тисков и пружин:

1. Нужно застопорить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или любой другой затычкой;
2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или тисках (если есть возможность). Также можно использовать любое другое приспособление, которое позволяет установить коммуникацию;
3. После этого нужно засыпать в открытый конец песок и разогреть паяльную лампу;
4. Нагретой лампой нужно провести по месту будущего сгиба, после чего аккуратно согнуть трубу в нужную форму. Работать необходимо довольно быстро, т. к. металл после того, как остынет, будет непригодным для обработки.

Предлагаем ознакомиться Делаем откатные ворота по схеме Якселя своими руками … и калитку заодно.

обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

После осуществления изгиба требуется трубу оставить на некоторое время в зафиксированном положении – это поможет материалу закрепить свою новую форму. Если работы проводятся в зимнее время, то мастера выставляют их даже на мороз.

Советуем

Как правильно сажать огурцы

трубогиб своими руками

Отзывы

Жан Маг

пишет: а круглую трубу какого диаметра можно вынуть

Александр Потапов

пишет: смотрел оськи чуть под конус идут и они щас разные

aleksander hapov

пишет: Ай да Алексей!

TukVideoRu

пишет: Хорошо придумал, пойду в магазин велосипедный посмотрю запчасти.

Конечно, с помощью трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его с помощью газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль с помощью рукоятки тянется по валикам трубогиба, при всем этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30–180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить подогрев теплицы в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. С помощью бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после этого с усилием изгибается под углом.

Какие материалы используются для теплицы

Монтаж парника предполагает применение следующего набора приспособлений:

1. Крепежи. Для решения подобной задачи отлично подходят обычные саморезы;
2. Труба из алюминия или профиля, с оцинкованным покрытием;
3. Уголок из стали, тоже оцинкованный;
4. Брус профилированного типа, с сечением минимум 50 на 50.

Панели из поликарбоната сейчас продаются с различными размерами. Ширина стандартно составляет 2,1 метра, длина бывает разной – 12 метров или 2,6 метра минимум. Конкретные цифры выбираются в зависимости от предполагаемого проекта, на основе которого строится двускатная теплица.

Для летней конструкции минимально приемлемая толщина – 6 миллиметров. В случае с зимним вариантом рекомендуется ставить не менее 15 мм. Такие конструкции способны будут выдержать вес даже всего выпавшего снега. В то же время, материал легко гнётся, когда это необходимо.

Перед покупкой качество тепличного поликарбоната требуется тщательно проверить, продавцу на слово верить не надо. Товар низкого качества сможет испортить всю конструкцию.

Как выбрать укрывной материал для каждого из представленных вариантов дуг

Наиболее простым, но недолговечным вариантом укрывного материала выступает полиэтиленовая пленка. Она может иметь определенную плотность, которая указывает на срок эксплуатации до двух сезонов. Материал пропускает около 80 % света, чего вполне достаточно, чтобы растения не вытягивались.

Альтернативным решением выступает полиэтиленовая армированная пленка, которая готова прослужить несколько дольше – три-четыре сезона. Этот вариант прост и прочен. Вы можете выбрать и сотовый поликарбонат. Он является современным и качественным, а растениям позволяет обеспечить здоровый рост. Используя сотовый поликарбонат, вы должны будете применить крепеж из алюминия. У такого материала высокий срок эксплуатации, который достигает 10 лет. Некоторые умельцы приобретают и воздушную пузырчатую пленку, которая отлично проявляет себя в холодных широтах.

В магазине сегодня представлена светопреобразующая полиэтиленовая пленка, которая обеспечивает оптимальный температурный режим без переохлаждения и перегрева. Внутрь через такую пленку проникают световые волны, которые необходимы для обмена веществ и фотосинтеза. Такой материал сокращает период вегетации, а прослужить готов около четырех сезонов и больше.

Советуем

Из Нидерландов в теплицы сажают ежевику

Какой профиль следует использовать для создания теплицы

Современные теплицы можно разделить на два вида:

1. С покрытием типа скатной крыши.
2. С арочным покрытием.

И если для первого варианта можно использовать прочные и толстые профиля, то для обустройства арочного парника необходимо применять более тонкие и гибкие стойки.

Рассмотрим, какой профиль лучше для теплицы в зависимости от её вида:

• Для построек, которые не предполагают гибки, лучше всего использовать прочные металлопрофили 42 и 50 размеров. Они позволят создать действительно надежную и долговечную постройку.

Парник, возведенный без гибки элементов.

Перед тем, как осуществлять сборку каркаса, необходимо покрыть профили специальными защитными составами, которые предотвратят появление ржавчины и значительно продлят срок службы таких построек.

• Для строительства стандартной арочной теплицы можно использовать гибкие прутья. Для постройки, размерами 6 на 3 метра достаточно 12 прутьев в форме полудуг, длиной около полутора метров.
• Для создания высокой конструкции (6 на 3 метра, высотой около 1,8 метров) необходимо 10 прутьев, диаметром 30 мм и длиной 2,9 м.

Если планируется длительная эксплуатация парника, то такое сооружение должно иметь фундамент.

Лучшим вариантом для подобных построек является мелкозаглубленное ленточное основание.

Плюсы и минусы использования оцинкованного профиля в строительстве теплицы

Как и любой другой строительный материал, оцинкованный профиль имеет свои достоинства, а также недостатки. Больше всего материал получает положительные отзывы у дачников. В частности это аргументировано следующими моментами:

• Собрать каркас теплицы из профиля сможет любой дилетант без строительного опыта. Из инструмента понадобиться лишь электролобзик, электродрель и шуруповерт. Большинство из всего этого найдется в подсобке каждого хозяина. В крайнем случае, нарезать детали из профиля можно обычной пилкой по металлу.
• Большой плюс в том, что оцинковка менее поддается коррозии, ее не нужно красить и обрабатывать антикоррозийным составом.
• Тепличный каркас из профиля получается легкий. При необходимости собранную конструкцию целиком можно переместить на другое место.
• Стоимость оцинкованного профиля в несколько раз меньше металлической трубы, что очень выгодно любому дачнику.

В продаже сейчас есть готовые теплицы из оцинкованного профиля в разобранном виде. Достаточно купить такой конструктор и собрать все детали по схеме.

Любая теплица из профиля обладает легким весом. Чтобы избежать ее передвижения с постоянного места или перекидывания от сильного ветра, конструкцию надежно фиксируют к основанию.

Обычно каркас теплицы крепят к фундаменту дюбелями. При отсутствии бетонного основания каркас фиксируют к кускам арматуры, забитым в грунт шагом 1 м.

Недостатком оцинкованного профиля можно считать низкую несущую способность относительно металлической трубы. Несущая способность каркаса из профиля составляет максимум 20 кг/м2. То есть, если накопиться более 5 см мокрого снега на крыше, конструкция не выдержит такой вес. Вот почему чаще всего профильные каркасы теплиц делают не с односкатной крышей, а с двускатной или арочной. На такой форме меньше задерживается осадков.

Что касается отсутствия коррозии, то это понятие тоже относительное. Профиль не ржавеет быстро, как обычная металлическая труба пока оцинковка остается нетронутой. На тех участках, где случайно было нарушено оцинкованное покрытие, со временем металл поддастся коррозии и его придется красить.

Почему это стоит того

Все три способа сделать простой трубогиб своими руками эффективны и доступны любому человеку, владеющему слесарными навыками, умеющему работать с электросваркой и читать технические чертежи. В условиях небольшой слесарной мастерской или цеха по металлообработке, построить самодельный трубогиб тем более несложно — при наличии специалистов разного профиля, сделать инструмент можно за один день.

Почему трубогиб самодельный актуален и для промышленных предприятий поймет каждый, когда увидит цены на станки заводского изготовления. При самостоятельной сборке станка для гибки труб, даже если придется покупать все детали на рынке или в магазине, он обойдется в несколько раз дешевле, чем при покупке. Тем более, что трубогиб сделанный своими руками можно максимально приспособить под свои потребности, внеся изменения в базовые чертежи, соответственно специфике его будущего использования.

Советуем

Требования к качеству стекла для теплиц

Проект двускатной теплицы: рекомендации по составлению

Предварительные проекты и чертежи двускатной теплицы из поликарбоната составляются в несколько этапов:

1. Определение места расположения;
2. Выбор конкретных размеров для парника;
3. Определение с формой;
4. Выбор подходящих материалов;
5. Выбор фундамента;
6. Расчёт окон с дверями для вентиляции;
7. Формирование чертежа. Тогда двускатная теплица будет завершённой.

Выбор подходящего места для парника опирается на несколько факторов:

• Распределение света от солнца;

Идеальный вариант – когда солнечный свет озаряет любую сторону парника, с утра до вечера. Нежелательно ставить строение, чтобы другие объекты на территории затеняли его. Если условие невозможно выполнить – стремиться надо к тому, чтобы свет падал с 12–13 часов дня до 6–8 вечера.

Для теплицы рекомендуют выбирать ровные места. Наличие уклона делает обязательным проведение террасирования.

• Ориентация на стороны света;

Длинные стороны теплицы идеально направляются на север и юг. Соответственно, торцевая часть смотрит на восток и запад. Со стороны юга монтируют вентиляционные окна.

Не рекомендуют ставить парники там, где всё время ветрено. Склоны холмов на севере для постройки не подходят.

Низины, торфяные почвы так же не относятся к оптимальным вариантам для создания парников. На растения влияет температура в таких местах, она ниже нормы.

По размерам сделать выбор просто, опираясь на следующие показатели:

1. Цели, поставленные перед владельцем участка;
2. Бюджет на постройку;
3. Площадь имеющейся земли.

Стандартная форма парника – вытянутый прямоугольник. Исключение – куполовидные конструкции. Грядки и сельскохозяйственные культуры высаживаются по краям. В середине прокладывают дорожку. При постройке широкой теплицы дорожек и рядов с грядками бывает больше.

Для грядки оптимальная ширина – 100 см, в случае с дорожками – 60–70. С меньшими значениями работа в теплице не будет удобной. Для вычисления ширины постройки предлагается выполнять такие действия:

• Складывание ширины всех дорожек и грядок;
• К полученной цифре прибавляется 10–15 см;
• Итоговый результат и применяется на практике.

2,5–6 метров – стандартные значения, когда создаётся двускатная теплица .

Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов, или монтаже систем отопления (водоснабжения), домашние мастера сталкиваются с необходимостью согнуть профтрубу. При массовом производстве металлоконструкций, особенно в профильных мастерских, используют трубогибы промышленного изготовления.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов загнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового применения нерентабельна, в ряде случаев дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля.

Если такой вариант вас не устраивает, рассмотрим способы, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

Существует два типа труб:

1. Профильные;
2. Круглого сечения.

В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом.

Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении.

За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

Существует два вида профилегибочного оборудования:

1. Ручные;
2. Профессиональные автоматические.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов.

К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к.

предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Использование комбинированных дуг

Дуги для парника могут быть изготовлены из металла. Этот вариант будет более долговечным и прочным, а вот работа окажется несколько сложнее. Дополнительно следует подготовить все те же пластиковые трубы, которые могут быть даже бракованными. Металлические прутки должны быть такими, чтобы на них можно было надеть пластиковые трубки. Для работ подойдет строительная арматура.

Прутки следует нарезать таким образом, чтобы получить заготовки в 60 см. 20 см прутка следует забить в землю, над поверхностью почвы должны выглядывать 40 см. Как только прутки будут забиты, на них можно надеть водопроводные трубы. Их длина определяется заранее. На этом этапе вы можете воспользоваться помощью. Один человек должен будет удерживать упругую проволоку на краях парника у земли. Центральная часть проволоки при этом поднимается наверх, что и позволит определить нужную длину. Получившийся шаблон вы можете приложить к трубам, чтобы их было проще отрезать.